东港铸造工艺制壳工艺方面介绍

提高东港铸造型壳的退让性，以减少收缩阻碍，有利于减少热裂倾向，而影响退让性的因素有：粘结剂的类型和性能、耐火材料、硬化剂种类和制壳工艺等。因此，在满足强度的情况下，应尽量减少型壳的层数，对个别情况特殊的铸件，可将加固层的水玻璃密度适当调低至1.32，并采用氯化氨硬化工艺。

 a.液体金属经过内浇口进入型腔后，靠近内浇口的铸件冷却较慢，形成铸件上的薄弱区，因而较易产生热裂。有时，铸件收缩可能受到浇口阻碍而产生热裂。尤其是为了使金属液均匀浇入，应用复杂而且相连的浇口时，危险就更大。

b、在壁厚不均匀的截面交接处，常常产生热裂，为消防这类缺陷，经用户同意可以在这些部位设置工艺筋。防裂工艺筋不仅可以提高东港铸件热裂部位的强度，更主要是能起散热作用，从而减缓“热点”集中程度，缓解热裂的产生。工艺筋设置时，要注意不宜太厚，一般为相应部位壁厚的1/3左右，否则也会导致热裂的产生。同时，还应处理好工艺筋的形状，必要时再在此筋中增设工艺孔。

灿华铸造厂实建于2001年，建厂以来,灿华人带着创业者的艰辛,迈着年轻而有力的步伐,昂首挺胸,开拓创新,打出了一片属于自己的天地。如今的灿华厂,厂区占地面积5200平方米。其中建筑面积2600平方米，公司员 工88人，管理人员8人，工程技术人员11人，固定资产总价值达到400余万元，年产量2000多吨，产品经过国家技术监督检验部门检验，本厂通过ISO9001质量体系认证。