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东港铸造工艺制壳工艺方面介绍

2020-12-04 13:23:57

提高东港铸造型壳的退让性,以减少收缩阻碍,有利于减少热裂倾向,而影响退让性的因素有:粘结剂的类型和性能、耐火材料、硬化剂种类和制壳工艺等。因此,在满足强度的情况下,应尽量减少型壳的层数,对个别情况特殊的铸件,可将加固层的水玻璃密度适当调低至1.32,并采用氯化氨硬化工艺。

 a.液体金属经过内浇口进入型腔后,靠近内浇口的铸件冷却较慢,形成铸件上的薄弱区,因而较易产生热裂。有时,铸件收缩可能受到浇口阻碍而产生热裂。尤其是为了使金属液均匀浇入,应用复杂而且相连的浇口时,危险就更大。

b、在壁厚不均匀的截面交接处,常常产生热裂,为消防这类缺陷,经用户同意可以在这些部位设置工艺筋。防裂工艺筋不仅可以提高东港铸件热裂部位的强度,更主要是能起散热作用,从而减缓“热点”集中程度,缓解热裂的产生。工艺筋设置时,要注意不宜太厚,一般为相应部位壁厚的1/3左右,否则也会导致热裂的产生。同时,还应处理好工艺筋的形状,必要时再在此筋中增设工艺孔。


东港铸造工艺


灿华铸造厂实建于2001年,建厂以来,灿华人带着创业者的艰辛,迈着年轻而有力的步伐,昂首挺胸,开拓创新,打出了一片属于自己的天地。如今的灿华厂,厂区占地面积5200平方米。其中建筑面积2600平方米,公司员 工88人,管理人员8人,工程技术人员11人,固定资产总价值达到400余万元,年产量2000多吨,产品经过国家技术监督检验部门检验,本厂通过ISO9001质量体系认证。

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