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东港铸造铸钢件浇注工艺注意事项

2020-12-04 13:29:50

浇注工艺是东港铸造整个生产流程中至关重要的一个环节,如果该环节没有处理得当铸造出合格的铸钢件很困难,因此在铸钢件生产中,应该严格按照要求来进行浇注环节各项操作。

首先,在浇注前企业应该做足准备工作,以保证后续的浇注操作能够顺利进行。

浇注前准备工作包括:

a.清理浇注场地,保证浇注流程安全顺利完成;

b.检查浇包的修理质量、烘干预热情况及运输与倾转机构的灵活性和可靠牲;

c.了解浇注合金的种类,估算待浇注铸型的数量和所需金属液的重量,防止浇注中存在金属液不足、铸型数量不够的现象。

为了获得合格的东港铸钢件,严格控制浇注温度、浇注速度,严格遵守浇注操作规程很关键。

(1)就浇注温度而言,浇注温度对铸件质量影响很大,应该根据合金种类、铸件结构和铸型特点确定合理的浇注温度范围。根据碳钢的型号选择合理的浇注温度,一般浇注温度在1540℃~1580℃(浇包内钢水温度)之间。

(2)就浇注速度而言,在保证型腔内的气体排出顺畅的条件下,对要求同时凝固的铸件可采用较高浇注速度,对要求实现顺序凝固的铸件,尽可能采用较低的浇注速度。

(3)就浇注操作要求而言一般需要按照以下几点来遵守:

a.浇注大、中型铸钢件,钢水要在钢包内静置1min~2min镇静后进行浇注;

b.浇注后待铸件凝固完毕,要及时卸除压铁和箱卡,以减少铸件收缩阻力,避免铸件产生裂纹缺陷。

就目前各类材质铸件占比情况来看,铸钢件近年来占各类材质东港铸造铸件总产量的12%左右,其对于整个铸件行业的发展有很大的影响作用,在铸钢件生产中合理安排各个环节,提高铸钢件质量,以达到推动整个铸件行业的发展。


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