耐磨钢铸件的收缩影响

耐磨钢铸件的收缩影响

　　耐磨钢铸件的收缩受到各种阻碍。有的阻力来自铸型、型芯，有的则是由于铸件结构本身所造成的阻碍。铸造收缩率随铸件大小、壁厚和结构复杂程度的不同而不同，在铸件的各个方向上往往也有差别。耐磨钢件很难加工，通常都是不加工即装配使用。铸件尺寸的偏差、平面度的误差等都影响装配使用。仅仅由于尺寸偏差、铸孔尺寸的偏差等就可能使铸件报废。因此如何得符合尺寸偏差的铸件，准确控制铸造的收缩量是一个很重要的问题。为此须研究尺寸收缩的规律，确定必要的工艺参数作为拟定生产工艺的依据。不锈钢铸件，是用各种不锈钢材料生产的铸钢件总称，主要用于各种介质腐蚀条件下。早在1910年就已发现，钢中的含Cr量超过12%时，就有良好的抗腐蚀和抗氧化性能。典型的不锈钢除含Cr12%以上外，还含有一种或多种其他合金元素，如Ni 、Mo、 Cu、 Nb、 Ti 和N2等。耐磨钢铸件在砂型铸造条件下的铸造收缩率为2.6%一 2.7%，但它随铸件尺寸和壁厚的不同而改变。壁愈厚，金属对铸型的热作用愈强，铸型材料受热后失去强度对铸件收缩的抗力会减小，铸件在铸型中有更大的收缩余地，收缩率即高。反之收缩值低。铸件尺寸愈大，收缩时受到铸型和铸件自身所构成的阻碍愈大，收缩量少。反之形状简单的小件收缩率高。总结生产经验数据，得出壁厚、铸件轮廓尺寸和铸造收缩率之间的关系如图3-10} 图3-10是以中碳钢(0.2%-0.5%C)和低合金钢的数据作出的。用于耐磨钢时应将查出的铸造收缩率值(即纵坐标的数值)乘以修正系数。